加工锡青铜的含锡量一般不超过8%。在生产条件下，铜锡合金是处于非平衡结晶过程。由图可见，合金在非平衡结晶时，凝固温度范围扩大，α相区缩小，δ相来不及分解，在铸造锡青铜铜铸件中，一般不出现α+(α+ε)组织，而是α+(α+δ)组织。(α+δ)是共析体，δ是硬脆相，含量多时会损害合金的塑形。

　　锡青铜铜铸件有什么特征那，1.锡青铜凝固温度范围大(可达150-160℃)，枝晶偏析严重;凝固时不形成集中缩孔。铸件致密性较差。2.合金凝固时，易出现反偏析。3.液态合金中，锡易与氧作用生成硬脆的夹杂物，存在于合金中，会降低合金的力学性能。熔炼时要充分脱氧。4.锡青铜偏析严重、塑形加工前宜进行均匀退火。含锡较高而高温又呈(α+β)状态的两相组合，因β相有足够的高温塑形，可进行热态塑形

　　加工。5.锡青铜对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊，冲击不产生火花，无磁性，耐寒，有极高的耐磨性。

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